2008年应当说在牵绊年宏观调控后几个月金融危机的情况下，但是家具行业通过家具人的共同努力，可以说交出了一个比较满意的答卷，据中国轻工业信息中心统计，去年规模以上企业总产值达到了2900多亿人民币，同比增长了20.38%，我们协会也做了一项分析，全行业的总产值大约在6500亿人民币左右。因为规模以上的企业，按国家规定是500万元以上的销售额，我们看统计数据里面有2600多家企业，龙江就有1000多家企业，这个数可能不够准确，我们分析的结果最少都有6000多亿人民币。跟大家说一下基本的概况。去年出口275.828亿美元，同比增长了21.94%，这个速度在全国来说还是比较快的。这是给大家一个最体的概况。
中国家具行业开始进入了一个转型期，07年我做过一次分析，对前19年中国家具产业平均增长速度是29.3%，平均出口年增长速度是34.9%，20年的高速发展在世界的家具发展史上是绝无仅有的。同时，我认为我们的高速发展，大家的日子都比较好过，也有一定的盲目性，也积累了一些泡沫，也需要调整，只不过金融危机加快了调整的步伐。
据我们了解最近以来大家的日子都不是好过，以去年的情况来看，大的企业、有品牌的企业增速都比较快，而且出口形势也算是比较好的，增长比较快的是坐具出口类增长比较快，占出口的第一位，占40%。木家具已经退到第二位了，很多年前木家具出口始终为主体，现在木家具占到25%左右，木家具去年的出口量减少了10.8%，金额增长了2.8%，卖得越来越贵了。第三位是金属家具，增长也比较快。其它家具都增长的比较快，量相对比较少。面对欧美市场大家需要更好的来调整，今年1—2月份，出口是负增长，内销形势也不是很乐观。就全国来讲，家具行业我认为还是比较好的，我看了一下1月份全国出口同比少27%多，2月份减少了24%多，1月份比去年同期减少了4.2%，2月份应该是4%左右，具体数字还没有出来，出现了前所未有的出口减少。我们的调整从前两年就开始了，前两年是增速减缓，形势不容乐观，从1—2月份的国内销售情况来看也不容乐观。
展会上我们也看到，大家都忙于怎么做内销，怎么扩张，在寻找新的客户。总的来看，大的企业在调整中没有什么太多的问题，只要不是盲目发展的。大家也看到报道了，东莞说倒闭了多少，据我们了解全国企业的数量变化不大，广东有几百家企业倒闭，新增的也差不多这个数。东莞有一些企业倒闭，出口欧美市场的大企业，加上美国的经销商倒闭。
外资企业的困难大于内资企业，台资企业、意大利、新加坡的企业他们的困难更大一些，因为他们的批量很大，大良有一个新加坡企业，做家具比较多，也有做木家具的企业倒闭，东莞的也有一部分企业倒闭。我认为今后可能面临几年的调整期，这个调整期以质量提高、品种的增加为主体。未来来看中国家具企业今年是最困难的一年，未来的家具行业还是处于转型以后由家具大国向全国过度迈进的阶段，这个阶段调整以后我们可以进入第二个高速发展期。这些企业现在从魏纪中应当看到我们的机会。
首先我认为我们行业去年有五个教授为行业会诊，给行业的定位是常青的产业，这是注定的，因为有人类就有家具。另外，我认为我们这个行业是丰富多彩的行业，是以中小企业为主体的行业。现在企业数有多少呢？2004年底有一个比较确切的统计，国家统计局统计的有2.5万多家家企业，我认为远远不止这个数，应该在5万家左右，从业人员有500万人，制造业有200多万人，再加上原材料和做流通的有500多万，是以劳动密集型为主体的。这是行业的特点。
市场的前景还很多，首先我认为我国国民经济在高速发展，只要国民经济保持8%的增长速度，家具要有10%—15%的增长速度才能适应国民经济高速发展的需求。国民经济发展再有人民生活水平的提高也需要大力的家具，我们全面建设小康社会，如果实现了市场也会越来越大。另外我们还看到，经过调整以后，房地产市场的启动也是家具发展的行大的方面。再有，我认为工业化和城市化率的推进，对家具的需求量依然是很大的。目前城市化率45%左右，发达国家都在70%—80%，广大的农民从农村走向中小城市，这是必然的趋势，他们的衣食住行，他们的需求量是非常大的。
从国际市场来讲，尽管我们首先金融危机的影响，物美价廉的家具仍然会受到全世界人民的欢迎，尽管现在有些困难，但是我们也看到国际上一些大的家具企业的困难远远比我们多。据在这个展会上了解到，欧洲一些大的企业倒闭的不少，像德国的几大企业相继都倒闭了，意大利一些大的企业也在倒闭。第二大、第三大的沙发企业听说也倒闭了。国外的企业也在调整，我认为我们是率先走出了调整期。因为我们的性价比很有竞争优势，未来世界家具中国来制造，前景是非常广阔的。
从目前的出口情况来看，275亿美金的出口。第二个出口的大国是意大利，意大利不到我们的一半，大约是100亿欧元的出口量，我认为远远把它抛在后面，而且用了短短的五六年就超过了意大利。未来我想国外向中国投资或者他们想把他们高端的产品卖到中国来也是一个趋势。国际市场现在很多品牌，也都在登录中国。
刚才忘了跟大家讲，进口额去年是12.2亿美元，跟出口比，这个量很小。而且12亿美金据我分析，还有6亿多美金是汽车坐具，也有很大的发展空间，国外也看好中国市场，中国富裕的人群越来越多，中国人万分之一买你的家具已经不得了了。我们要看到未来的市场非常巨大。
今天由于大部分都是为家具产业做配套的，做原辅材料的，我想将来家具的发展趋势，我说我们行业是丰富多彩的行业，从原辅材料的供应方面，家具产品也是丰富多彩的，原辅材料应该是多种多样的，家具的风格也不能买一样的，不像彩电、手机都差不多，家具的品牌是众多的，没有一个公认的世界品牌的，占有率都非常小。中国现在最大的企业占有率也不到0.5%，市场占有率很低。丰富多彩的行业需要原辅材料也要多样化，由简单的木家具延伸到那么多原辅材料做家具。原辅材料给生产企业提供各种各样的材料。
随着生活水平的提高，家具的分类也越来越细，功能越来越多，需要我们机械产品配套，所以多功能的家具也是发展的趋势。另外，大家也非常重视乡村家具和休闲家具，这个发展前景也很大。
大家需求多元化决定了家具的品种越来越多，也希望原辅材料研究开发新的材料来供应给家具生产企业也是必要的。在大家心目中，木家具才是我们主体的家具，也是最受欢迎的家具品种。从我们的分析可以看到，纯实木的家具包括板材式的家具需求量是在逐步的减少的，多种功能的家具是在增加的。
今天三个专业委员会大家坐在一起共同研究，我认为是难得的机会。预祝“中国家具协会原辅材料专业委员会、中国林产工业协会胶粘剂与表面加工专业委员会、装饰纸专业委员会年会暨2009全国家具原辅材料发展论坛”成功，今后可能有更多好的机会来合作。谢谢大家！
钱小瑜：各位来宾下午好！我给大家介绍一下中国林业经济形势分析及人造板行业战略选择。
我国现在是林产品销售合进出口的大国，都排在世界的前列。2008年林业总产值1.33万亿元，第一产业产值5824.25亿元，第二产业产值6411.59亿元，第三产业产值1059.58亿元，产业产值结构43.8：48.2：8.0：全国木材产业达7894.33万立方米，人造板产量达到8171.41万立方米，下降了755%。
目前林业存在几个问题：
一、林业产业的森林资源支撑较弱，原料林基地建设缓慢，质量不高、效益较差，人造板企业自有原料林基地的不到30%。
二、林业产业结构不合理，企业整体素质不高，经济增长方式粗放。
三、林产品科技寒凉低、品牌意识薄弱，国际知名品牌寥寥无几。2008恩年，林业的科技贡献率只有39.1%。
受全球金融危机的冲击影响，整个林产品的出口市场萎缩，去年人造板出口量1005万立方米，同比下降了18%，原材料和产品价格大幅下挫，普遍下降20%—30%。年底做了一个统计，全国人造板和复合地板加在一起，总的产值价值高达800万立方米。企业经营陷入困境，关门、停产的企业达60%，生产人员事业，相关就业农民工和林农比2007年减少了49.61%，加剧了农民工反向朝和城乡就业压力。第二产业木材加工这一块的损失合计在350亿元。
2009很多经济学家预测，外部需求严重下滑，金融危机第二轮金融海啸，国内来看房地产市场不景气，连带家具、人造板、地板的增速也放缓。2009年我们预计林产品的出口形势非常严峻，因为林产工业资源对外的程度50%，产品销售对外市场的依存度接近40%。我国林产品出口主要集中在美、日、欧盟、英国和韩国，占我国林产品出口总额的55%。
这里有一个海关的统计数据，红色的是我国林产品进出口总额，粗一点的绿色是出口，细的蓝线是进口。大家可以看到08年在2月份有下滑以后，从08年的9月份开始连续下滑的，特别到09年的1月份下滑特别厉害。全球的经济进入了低利率甚至是零利率的时代。从短期来看保增长调节的政策选项必然被落实为增长第一。长期来看，没有结构调整，中国经济依然无法摆脱当前的困境。靠盖房子来拉动经济增长的模式必然是不可持续，做衣服支撑的大国经济必然及其脆弱；靠血汗工资支撑的贸易模式必然受制于人。我国根本不可能重复西方工业化的发展模式，依靠消耗资源能源支撑的经济发展道路已经被证明是不可持续的。金融危机接下来将是产业危机，如果产业危机处理不好将带来体制危机，我们今后经济将如何发展，经济增长的模式如何来调整将决定国家的未来命运，这是摆在中国人面前重大的挑战。
从宏观层面来看中国面对这次全球性的金融危机还是有中国的有利条件：首先受金融危机直接的影响相对比较小，应对金融危机的基础也比较好，同时国内具有投资拉动经济的巨大空间，还有消费拉动经济的巨大潜力，最主要我们有较强的政府调控能力，具有经济地位变化的相对有利条件。通过一系列的政策以外，还有加大中央和省对县级政府的财政转移支付力度。
国家一系列的宏观政策以及十七届三中全会的决定，要改变三农条件对我国城市化的进程的加速是非常有利的，两年之内增加了4万亿国家的投资，保证国家经济增长不低于8%，同时加大住房建设资金投资，三年之内增加了200多万套廉租房，400多万套经济适用房，和220多万套林、农、矿区的棚户区的改造，总投资9000亿元，每年可带动6000亿元投资建设。
对企业来说如何应对这次金融危机，我们认为总的原则应该是安全第一，效益第二，规模第三。同时企业应该密切的关注国际国内的宏观经济和政策的变化，及时的调整企业的经营理念，调整生产的品种，扩大市场需求的品种。优化营销网络，稳定合作伙伴，与上下游经营伙伴接成战略联盟，我们得俗称说大家要一起抱团过冬。同时企业要保持一定的资金实力，降低企业负载率，减少投资，增加现金流，严格的控制好资金链。对于一些有实力的企业集团来说，我们鼓励它抓住机遇逆势抄底，收购资产优良的牧业公司，在开拓国际市场的时候，并购重组国内的相关企业，做大做强。
2月份中国制造业PMI指数带来了好消息，从2月份综合指数来看是49%，比1月份上升了3.7%，有隔壁指标回落了50%的临界点，这个指数最近三个月是连续回升的，证明中国的制造业开始好转。不行的是木材加工行业是排在最低的，好几个指标，比如说新订单指数、生产指数和采购量指数，其它行业是上扬的，只有木材加工行业都比较低，有的不到20%。有的人很形象的比喻，说2006年是中国木材加工行业的春天，07年是夏天，08年是秋天，09年是冬天。
在去年的经济工作分析会上，经济学者提出来在09年会呈现“V”字性的发展，也就是说09年下半年中国的经济会复苏，今年的2月份经济分析工作会上，很多学者都做出了新的判断，认为中国的冬天还会持续时间比较长，可能要2—3年。09年的下半年如果有所回升的话，在2010年依然会下滑。
下面我介绍一下人造板，人造板行业60%的市场是家具，所以家具行业的发展快慢和人造板行业是息息相关的。大家看到的这个图是2001年—2007年中国人造板的产量，蓝色的是胶合板、红色的是纤维板等，我们做了趋势的分析，从2001年开始中国人造板的发展是持续上升的，只有到2008年开始回落，比较乐观的分析，2009年的下半年会有所回升。我们预计在2010年人造板的总量会维持在8000万立方米。
全行业的发展会呈多元化的发展趋势，主要是产品的多元化、企业、投资、原材料、市场的多元化，主要三板的发展趋势，企业倒闭比较多，行业整合速度可能会加快。最主要的是下游产品，集装箱底板、建筑模板市场萎缩。纤维板产能过剩，从长远来看，企业自建原材料林基地或与您农联合建立基地建成发展模式。刨花板是我们这个行业稳定增长的品牌，企业会把技术改造力量放在提高表面加工工艺和质量方面，不断的发展新产品替代进口，同时刨花板的原材料会更多的利用城市肥料等等。
企业发展趋势
一、加快市场结构的调整。国际市场过去人造板出口是往发达国家，今后我们会开辟一些新型的市场，像俄罗斯、印度。我们提出的口号是到西部去、到农村去。
二、调整产品结构，加强品牌建设，提高售后服务水平。
三、优化资本结构、降低资本风险。
四、提高企业的技术研发能力和进行技术改造，使产能结构得到优化。
五、注重国际、国内相关认证，增加市场准入机会。
六、产品差异化经营，满足不同阶段的需要，融入到消费者的生活当中，实现用户定制化。应对农村市场，我们开发一些成本比较适销对路的产品。
七、强化自主创新，进一步提高企业的核心竞争力。
国家一系列的扩内需、保增长、调结构、重民生的方针政策有利于人造板行业的平稳发展。
在我国经济发展减缓的调整转型中，企业要定好方位，找准方向，以科学的发展观为指导，加快转变增长方式，坚持自主创新，强化品牌意识，形成以科技进步、资源节约、环境友好为特征的竞争优势，客服困难，不断进去，做大做强，促进资源、市场国际化，完成产业链的全球布局，推动人造板行业可持续发展。
谢谢大家！
主持人：下面由太尔公司中国区总裁杨虹为大家演讲，演讲题目是“家具用胶黏剂的发展趋势”。
太尔公司中国区总裁杨虹
杨虹：尊敬的主持人、尊敬的贾理事长、张冰冰秘书长、钱会长，尊敬的亚洲国际的领导和李镇长，各位来宾大家下午好！
大家都知道现在正处在金融危机，市场多变，行业充满挑战，同时具有机遇的时期。受主办方委托，我今天的演讲题目是“家具用胶黏剂的发展趋势”。
胶黏剂如何满足企业发展的自身需要，我想跟大家交流这方面的信息。同时，如何选择胶的供应商，品牌、产品、服务、价格都要考虑的。
简单介绍一下太尔公司，在家具常用胶黏剂和家具胶黏剂的应用范围，决定胶黏剂用在家具生产的主要因素等跟大家进行分享。
太尔总部在芬兰的一个国际胶黏剂的化工企业，1996年进入中国，进入中国到现在进入中国所有跟木材相关的领域，在家具、地板、装饰装修等各个行业，在这里面当中我们有不同的方式，有的会直接销售，会看到太尔品牌，有的是通过代理或者其它模式，不一定由品牌方面给大家知道信息。这是作为我们合作伙伴方面来讲，通常我们在三个方面，立足全球、贴近客户、尖端技术，这是我们在全球给客户和在市场上的方案。
另外一个非常重点的一点，我们是化工企业，从常规利益方来讲，大家必然把健康、安全、环保、质量等方面都有担心，太尔把健康和安全视为第一要务，最大程度保护环境，以环保和安全为前提，开展研发、产品及生产工艺改进，全面四性健康安全、环保以及质量。
大家在这个图上可以看到，我们用在胶黏剂和各个行业的胶黏剂，这是一个应用。这张图更加能够让大家看清楚，所有在装修木房屋当中，涉及到木材的各方面的胶黏和贴面技术我们都涉及到。
目前太尔作为一个国际公司，在23个国家有40家公司。希望大家对太尔有一个印象，在讨论和分享信息的时候有一个共同点。
目前无论在中国还是全球常用的家具生产用的胶黏剂无外乎是两大方面，一个就是醛基的，还有非醛基类胶，我们在给主办方的信息当中已经提供了相关信息，我就不一一说了。
在家具胶黏剂的应用方面，主要就是第一在家具板材的制作用到胶，第二就是家具板材的装饰，第三就是家具组装都要使用到胶。
跟大家分享非常重要的一点是决定胶黏剂用在家具生产的主要因素，在这个因素当中目前环保性能，在十多年前进入中国的时候，环保是一个可选择性指标，今年变成了一个最基本的指标之一，环保我们特意把它放在第一位的要素。环保当中我们可以谈到甲醛的释放量还有有害VOC的释放量。
另外就是胶合性，胶合的程度、耐水性，胶合材料的适应性是非常重要的。还有一个就是可操作性，设备相匹配、生产效率、操作的方便性和灵活性，环保的适应性都都占很重要的位置。还有一个综合成本，刚才大家说到一个好的胶，不是贵的胶就是好的胶，便宜的胶也不一定就是不好的胶。好的胶应该是最适合您的，是符合您的要求的。太尔在全球有一个口号“只是适合您的”，就是最好的
在好的胶中，其中谈到一个就是综合成本，胶也许单价会贵，当使你的生产效率降低、能耗提升、次品率提升的时候，都会造成综合成本的提升，而不是因为胶本身提升了。如果胶在这里头能够帮你降低成品力可能有一个单价比较贵的胶，综合到每一平米地板上，胶占的成本以及每一个家具附件胶占的成本，你就占的成本优势了。这样的胶才是好的胶。国际上很多企业把综合成本作为评价胶的主要因素。
另外就是安全性，如果在运输、储存、保管，工人操作更过程中如果有什么问题的话，依然会影响到胶的使用。
家具用胶黏剂的发展趋势，有几个趋势：新标准、新法案和新的市场，消费者要求推动胶黏剂不断向更环保的方向进步和发展。传统的醛基类胶黏剂趋向向更低的甲醛释放、非醛类的胶黏剂应用更加广泛。还有就是高效率、低能耗的胶。另外就是通过胶黏剂的进步增加家居设计灵活性和实现生产制作的可行性。作为关键因素融入到家具生产工艺、设备的设计和发展过程中，称为方案伙伴。
第一个趋势，新标准、新法案和新的市场要求推动胶黏剂不断向更环保的方向进步和发展。美国加州CARB法案、欧洲的REACH法规、日本、韩国等国家对家释放的超低要求、新国家标准对甲醛释放要求更加严格以及国家在为出口家具实施更加严格的检疫等。美国的加州法案在座的都比较熟悉了，我简单的把美国加州法案当中的时间表列出来了，大家看一下。所有进口和国家的产品军售这些法规管制，而且必须通过第三方认证，并清楚地打上标记，以表明符合加州的要求。
欧洲的REACH法规，今天来的同行和专家多少都了解这个法规，欧洲的REACH法规，其实是《化学品注册、评估和授权认可》几个英文资本放在一起，是个涉及化学品生产、贸易、使用安全的法规。对输欧化产品提出了毒性和生态安全性方面的要求，是目前被无全球化工界最为关注的“绿色法规”。是最具代表性的新的壁垒、欧盟最大的贸易壁垒。RECHA已经公布了15种高关注度物质。此法规核心是“注册”，家具不需要单独注册，对家具本身，需要详细了解各部分的化学成份比如向涂料的供应商索要涂料的物质成份信息。
第二个趋势：醛基类胶黏剂的甲醛释放量更低。目前传统的醛基类胶黏剂因成本低，使简单等原因在仍占主导地位，而且以E1级胶为主。
第三个趋势：非醛基类胶黏剂应用更广泛。高耐水性PVAc胶。快速固化的PVAc胶。
第四个趋势：溶剂型胶向水性胶的转变。降低VOC的释放、地HAP释放、降低成本、减少火灾的可能性、改善人工的操作环境。
在谈到环保胶黏剂到环保家具的过程，在胶黏剂行业和家具行业密切配合和高度结合的情况下，没有环保的胶我们认为万万不能达到环保的家具的，在胶黏剂当中，无论您在板材的制作还有使用过程中都希望你使用胶黏剂，在生产各个环节我们还需要跟您配合。
第五个趋势：高生产效率的胶黏剂。
还有一个趋势：通过胶黏剂的进步增加家具设计的灵活性和实现生产制作的可行性。允许使用更多种类的材料，允许使用更多的材料组合，在保证家具美观新颖的同时保证其原有的使用性能和强度。
这个趋势是太尔比较重要的一块，作为关键因素融入到家具生产工艺、设备的设计和发展过程中，成为方案伙伴。比如捉客户的操作空间、胶黏剂的空间、树脂的操作空间。大家可以看到这张图的时候，如果说客户的操作空间和条件变化了，在这个时候你再不做任何调整使用我给你提供特定的胶的话，性能肯定是糟糕的。我们希望通过胶黏剂，无论是如何调整，要满足到最佳理想状态。今天我们没有时间展开讨论，我们为什么要服务，为什么要成为方案伙伴，就是这个理念支撑我们。
最后，因为我们想提到中国已经成为世界第一家具制造大国和出口大国。家具要实现增值要有品牌、创新设计、性能保证。家具扩大增值，实现更好的价格和更高的利润，需要环境友好型、高品质、高效率、高性价比的品牌胶黏剂与之配合。高附加值产品有利于节约木材资源，保护地球和我们的生存环境。这将是所有企业的使命，也是最高的理想状态。
太尔服务中国，太尔希望能够在中国服务家具以及为中国家具的客户满足大家心中好的胶黏剂的产品。这个是我们跟瑞典最大的一家公司合作开发无醛胶。
以上就是今天跟大家的分享。最后是太尔在中国的四家企业，希望有机会为行业发展做贡献。谢谢大家！
主持人：感谢杨总精彩的演讲。下面请中国涂料工业协会信息部主任张建新为大家做演讲，他的演讲题目是“满怀信心、展望未来，面对国际金融危机涂料行业稳步和谐发展。
张建新：各位领导、下午好！下面由我做“满怀信心、展望未来，面对国际金融危机涂料行业稳步和谐发展”做演讲，不足之处请予以指正。
一、国际金融危机对我国涂料工业的影响
2008年，是我国涂料生产量自2001年以来增长降幅最大的一年，仅为68.2%，是2007年的增长12.92恩%的近一半，涂料工业的影响可见一斑。
金融危机对涂料行业的影响具有以下特点：
（一）地域性：广东地区、沿海地区受损严重，影响是局部的；
（二）行业性：出口为主的外向型企业受冲击较大，如家具、玩具、电子产品、汽车、集装箱等涂料；以国际市场为主的企业受冲击的相对较小。
（三）结构性：单一产品的企业影响较大，多品种产品的影响较少。
（四）产品性：如建筑涂料、家具涂料、汽车涂料、玩具涂料等减量较大，而防腐涂料等需要增长。
二、建国60年我国涂料生产简要回顾
我国现代意义上的涂料工业起源于1915上海第一家涂料企业生产就开始了，大家请看这个表，这个表是我为了这个演讲稿，花了一些时间，从这个表里面我们有几个时间段可以分析一下，大家看一下1992年是国家经历了43年才达到第一个一百万吨的涂料，再经过10年就到了2002年，我们国家的涂料就达到了200万，过两年也就是2004年就再增加了100万，近十年都是突飞猛进的增长，本来预计2008年至少也增加80万的，但是受到金融危机的影响，增长也非常受影响。
这是60年的趋势图，这是建国6个10年的产量统计图，这是建60年6个涂料百万吨产量变化图。
三、改革开放30年，我国涂料工业与国民经济协调发展
大家可以看一下这个图，这个图很说明问题，在1990年以前，计划经济以前涂料工业跟国民经济的发展基本上是同步的，到了后面变化是比较大的。这样一个增长给我们一个启示，不论今后金融危机怎么样变化，我们对中国的涂料行业充满信息。
自2000年以后，增长曲线跟国民经济是同步的，大家可以看一下这个表，我们统计这个表以后对涂料行业如何适应经营规模、生产以及发展方向，我认为是很有必要的。大家可以看一下，1999年以来涂料生产变动很大，增长比例也是在上下错落，但是国民经济增长的水平是平均的，平均9%，但是每一年产生的涂料含量是平均的。这十年以来，基本上都是在20亿吨左右。这样的时间段以后，给我们什么启示呢？涂料的发展要跟国民经济相配套，国民经济保证8%的增长，涂料肯定也是有增长的，有一些企业盲目的生产。
涂料行业主要分布在的三个区域——珠三角、长三角、环渤海，中部地区和西部地区生产量已经平均上来了。这是2006年的，大家看一下2007年的，珠三角、长三角都比上一年有所下降，环渤海地区有所上升。2008年珠三角和长三角产量更有所下降，但是环渤海地区又有所上升，需要提出来的是中部地区和其它地区增长率比较快。在中部地区无论从建筑涂料的都有明显的增长，都可以看出涂料区域的分布有所变化。这也跟家具企业跑到北方建厂有很大的关系。
2002年，我国的涂料生产总量达到201万吨，跻身到了世界前三名，紧随美国、日本两强之后。2004天涂料产量达到298.11万吨，超过日本成为世界第二大涂料生产大国。2008年金融为纪念，涂料产量达638吨，与世界第一美国700万吨的年产量已经接近。
有“危”才有“机”，部分中、小企业的自然淘汰、涂料产品的结构调整、产品科技含量的提升、管理成本的降低、环保投资的加大等，相信面对金融危机，随着国家石化行业振兴计划的全面实施，涂料行业的振兴也将到来。当金融危机的冬天过去，涂料行业的春天一定到来。谢谢大家！
主持人：下面请中国木材流通协会会长朱光前为大家作“金融海啸形势下的木制品市场机应对措施”的演讲。
朱光前：各位好，非常感谢主办方给我参会的机会，我听到很多很精彩的发言。在这简单的介绍一下金融海啸形式下中国木材的市场情况和一些想法。我主要讲三个问题：一、介绍中国08年木材进出口的概况，二、木材产业企业的状况；三、谈一点看法。
一、08年木材及木制品进出口的概况
现在木材进口这一块大概是占40%，国产占60%，实际上很多国产木材并没有完全进入意义上的流通市场，比如说像煤矿、造纸这一些人造板，都是从林业林区直接就销往企业的，真正进入到市场这个领域的进口材的比重大概占70%以上，进口市场对中国市场的影响还是比较大的，去年进口额原木2957万立方米，同比下降20%，这是历史上从来没有发生过的情况，大幅度减少，减少的主要原因是需求有所下降，还有一个重要的原因就是俄罗斯大幅度的出口关税的增长，很多企业一方面利用库存，一方面转向新加坡、加拿大，俄罗斯市场去年减少非常大，也是一个非常重要的原因。
原木进口情况的变化，过去原木除了俄罗斯以外就是从亚洲进口，过去几年大洋洲发展非常快，亚洲只占到5%左右。我们看到进口地区的比重，俄罗斯占到了64%，大洋洲占到19%，亚洲仅仅占5%，这个趋势还在继续发展。从个别来看，进口原木第一个进口大国就是俄罗斯，第二位是把新、第三位是新西兰、第四位是所罗门。
进口锯材去年增长705万，俄罗斯政策是限制原木出口，锯材没有增加，很多客户转向采购俄罗斯的锯材。锯材的主要国家第一个是俄罗斯，第二位是加拿大，加拿大现在的增长速度很大及去年增长68%；第三位是美国；第四位是泰国；第五位是马来西亚；第六位是新西兰；第七位是印尼。
广东地区进口锯材的比重现在是逐年的减少，过去大概是40%，2004年是46%中国进口锯材是在广东，随着家具出口比重的减少，广东的进口锯材的比重也在下降。灰色柱状的是家具，家具2004年出口木家具广东占46.5%，08年是32.6%，出口和进口都有变化。
从价格来看，原木的价格去年长了21%，21%主要是由于俄罗斯人为的提高关税造成的，如果扣掉俄罗斯原木这一块，其它国家原木进口的价格大概仅仅是上涨了12%，如果去年人民币增值的因素还是负增长。锯材的价格也是这样的，相对是比较平稳的。
刚才讲的是进口，现在是出口的概况。
去年的出口木制品我这里仅仅统计木制品不包括纸，是219.3亿美元，同比增长3.2%，考虑到人民币的增值因素也是负增长。木家具的数量不是指金额，去年16764万件，也是历史上没有发生过的。胶合板去年出口718.4万立方米，同比下降18.2%，下降幅度比较大。
今年1月份的数据是这样的，现在看来也没有好转，1月份原木进口同比下降55.2%，锯材下降30%，胶合板下降47%，木家居下降11.5恩%，这个不好比，因为有春节的因素。总的来讲，今年1、2月份出口的形势也没有好转。
二、木材木制品企业现状及前景
1、木材流动企业，去年很多企业都亏损很严重，张家港很多小企业已经是破产了，亏损几百万、上千万的已经很多。
2、以出口为主的中小木制品企业，没有自己的品牌和渠道，日子最难过，我国四大人造板生产基地面临前所未有的困难和挑战，邳州70%—80%企业处于停产半停产状态，大量的农民工事业返乡，作为人造板主要生产原料的杨树价格的迅速华
3、纤维板价格大概下降20%左右，市场容量在2500万立方米左右，国内的产能有的说3000万，能力已经远远大于市场需求。中纤板和家具的关系，中纤板产量的增长和家具是同步的，如果中纤板的日子不好过，家具的日子同样也不好过。
4、装饰装修行业受房地产影响，2008点下降了30%以上，特别是一线大城市影响更大。
5、较大型的木制品企业一般较为乐观，有自己品牌、销售渠道的影响都不是太大，甚至是逆势扩张，这样的企业都有，包括做出口的，健威去年就说增长了30%，有一些大的企业销售国内，从国内我们销售的木门企业、地板企业等一些大的企业，在洗牌的过程中扩张了，做的还是不错的。
6、南方特别是珠三角木材企业开始向北转移，主要是由于当地土地、劳动成本、政策促使这些企业要向北转移。广东这边的政策叫腾笼换鸟，把附加值低的换走。往北方转移，江苏、辽宁、黑龙江等地都在大量的招商，有很多优惠政策，很多企业都在向北转移。
企业造成困难的局面有市场、产品和政策第三方面的造成。
（1）市场。去年商品房销售6.2亿平米，同比下降了19.2%，商品房的控制率，区别控制了1.64平方米，肯定对家具或者装饰装修行业、地板行业、木门行业都有重大的影响。
（2）产品方面。我们是木材大国，但是不是木材强国，我们产品同质化比较严重，技术创新比较小，附加值比较低，大量做OEM，没有自己的品牌和自己的销售渠道。同行业打价格战，恶性竞争。这次金融海啸把这个矛盾加快的曝露出来。
（3）政策方面的影响。去年宏观的判断有一些问题，去年上半年说防止通货膨胀、防止经济过热，出台了很多政策，包括出口退税增长、《新劳动法》的出台，再加上金融政策的憧憬，对房地产控制的也不够好等这些因素都促使这些政策，也给企业造成了非常大的问题。
这问方面的因素，引起企业非常困难。
三、下面谈几点看法：
1、我国宏观经济基本面是好的，09年下半年很多经济学家都预测会回升，我国经济是V型变化。中国的经济发展阶段与西方发达国家不同，产生经济衰退的原因也不同，08年中国经济下降有外部因素，但主要的政策调整造成。有人说是三分外部，七分外部。既是政策造成，调整政策后会很快恢复起来。
有些是政策造成的，国家现在又即使的扭转了政策，出口汇率、人民币汇率也稳定了，其它货币有宽松了等等，促进国内市场需求，下达4万的投资，各种政策的出台，我想很快会恢复。政策调整以后，应该会很快恢复起来。大家很多人都去过美国，那一块没有太大的发展空间，最早我是1982年去美国，去年去美国还是那样，高速公路还是那样的高速公路，中国不用说高速公路，中国两年变化都非常大。中国的需要非常大，现在有一个及，中国的高速公路现在是万人0.6公里，美国是万人5公里，中国现场需求非常大，现在不叫铁公机吗？铁路、公路和机场。美国想促进，都没有那么多的市场需求。再加上一个很好的因素，国内的金融秩序比较稳定，金融机构没有大的危机，这些层面就可以看到经济层面是稳定的，不会出现大的问题。
我们现在资金又不短缺，有21万亿的储蓄、2万亿的外汇、每年800亿美元外资，全社会固定资产投资14.8万亿人民币。劳动力资源丰富。我们会有长时期高速发展的阶段。当前主要是保8的增长，如果没有8%，劳动就业是很难解决的，估计下半年会比较快的发展起来。
2、木材行业要有信心，中国作为世界木制品出口大国的地位不会改变，木材行业不是两高（能耗、污染）一资（资源型）限制发展的产业。
3、怎么应对呢？要做好个转变：第一，转变原材料来源；第二转变经营思路，创自己的品牌；第三转变销售市场；第四转变产品构成和提高产品的附加值。第五、关注国际上的新变化。
防腐木制产品，是可以的发展的，目前在国内还是空白的。这是国外的一些图片，大家可以看一下。室外防腐木的运用，各种室外的家具。
好的，我就介绍这么多，谢谢！
主持人：接下来请顺德区质量技术监督局局长温雄为大家做演讲，演讲的题目是“构建家居原辅材料标准体系，促进顺德家具产业转型升级。
温雄：各位领导、专家们：
近年来，我区家具行业由于企业规模偏小、品牌效应不突出、产品质量偏低等原因，发展速度已经明显落后于周边的深圳、东莞等地区。进入2009年以后，受国际金融海啸和国内房地产市场萎靡不振的影响，我区家具企业出口、内销都不太惊奇，可以说是雪上加霜，导致整个行业总体形势不容乐观。如何帮助我们的家具企业在当前的困难中转化危机实现突围，帮助我们的家具产业集群成功实现转型、升级，成为了当前政府部门面临的一个重大问题。
顺德区质量技术监督局和龙江镇政府从企业需求出发，深入开展调研，认为只有重视提高家具企业的综合管理水平，从源头抓质量，切实提高家具产品技术质量标准，提升家具产品质量水平，打造家具区域品牌，拓展国内、国外两个市场，才能使我区的家具企业真正度过寒冬，迎来新的增长。因此，我局和龙江镇政府决定以家具原辅材料标准体系建设为切入点，发挥标准化的引领作用，通过建立家具原辅材料标准体系，提高我区家具企业的准入门槛，促进家具传统产业转型、升级，打造顺德家具区域品牌，以破戒现阶段面临的难题，为我区家具产业发展迎来了新的契机。
家具原辅材料是构成家具产品质量水平的重要基石，是所有家具生产企业高度关注的。亚洲国际家具材料交易中心作为目前亚洲最大的家具原辅材料市场，服务于庞大的产业群。此次我局标准化研究与促进中心和落户亚洲国际材料交易中心的顺德家具研究开发院强强合作，共建具有顺德特色的家具原辅材料标准体系，可以从三个方面实现促进家具产业升级这个整体目标：一抓住了家具原辅材料这个源头，可以帮助采购商识别各类产品的品质水平，为提高本地区家具产品质量奠定了检视坚实的基础；二是通过家具原辅材料标准化体系建设，可以为顺德家具抢占国内市场，破除国际技术壁垒，打开国际市场提供了强有力的技术支撑；三是通过构建家具原辅材料标准体系，可以从源头控制家具产品的质量水平，使整个家具产业能够持续健康地发展，从而实现家具传统产业的转型、升级，为顺德家具业打造区域品牌提供了技术保障。
家具原辅材料标准体系建设项目分五个步骤进行：第一步，以相关的国家、行业标准为蓝本，结合部分有参考价值的国外标准，构建家具原辅材料标准体系；第二步，解读出家具主要原辅材料的技术指标，转换成易读懂的技术文本，并梳理汇编成使用的家具原辅材料标准解读简本；第三步，将解读出的家具原辅材料技术标准通过网络、印刷品等多种方式免费给生产企业和消费者查阅，扩大家具原辅材料技术标准宣传度；第四步，宣传部分主要的家具原辅材料产品标准的重要技术指标进行研究，针对原辅材料市场现状以及国内外家具原辅材料的发展现状，分析这些技术之准的适用性，并对目前没有标准以及有标准但严重滞后的重要家具原辅材料产品，按照重要性依次制定出每个产品的主要技术要求；第五步，选择成熟的家具原辅材料产品标准将其推动为联盟标准，通过家具原辅材料联盟标准的建立和实施，统一顺德家具原辅材料的技术门槛。
目前我们已经完成了前面三步的工作，总共收集整理了家具原辅材料相关的国家/行业标准题录1268份，并对其近50份的重要家具原辅材料技术标准进行了解读，把它们汇编成册形成解读简本减肥发放给家具生产企业、采购商、经销商以及普通消费者。下一步我们将选择部分成熟产品，联合龙江镇政推动顺德家具原辅材料联盟标准的建立，统一原辅材料的市场准入门槛，并通过建设家具原辅材料检测中心，达到从源头抓质量，从而保证家具产品质量要求。通过构建家具传统产业的先进标准体系，促进顺德家具传统产业转型升级，加快顺德家具区域品牌建设。
最后，祝各位领导、各位嘉宾和新闻界的朋友们身体健康、合家幸福，预祝“中国家具协会原辅材料专业委员会、中国林产工业协会胶粘剂与表面加工专业委员会、装饰纸专业委员会年会暨2009全国家具原辅材料发展论坛”圆满结束！
主持人：谢谢温局长。我们先休息10分钟。
（休息10分钟）
接下来进行采购联盟签约仪式。下面请亚洲国际家具材料交易中心副总经理钱江、山东省家具行业协会会长牛广霞、四川省家具协会副秘书长刘祝欢、河北胜芳家具协会副主任金鸿雁上台。
进行采购联盟签约仪式！
主持人：好，接下来有请上海圣世年轮家具有限公司董事长陈建华为大家做演讲，他演讲的题目是“以变应变，转危为机”。
陈建华：尊敬的贾会长、尊敬的张冰冰秘书长、钱小瑜秘书长，大家下午好！非常感谢会议给我这个发言机会，在下面的十分钟时间里向各位领导汇报工作，与各位同仁交流体会。
首先我想说的是金融危机并不可怕，可怕的是消费恐惧。面对金融危机中国的老百姓自我保护意识本能的表现为现金为王，抵御寒流、克复消费恐惧，必须是国家、企业和消费者三者的连锁反应。
从去年10月份开始，全球金融海啸的冲击和多边的房产政策，导致家具市场低迷，挑战整个行业的信息和理念。做生意讲究的是天时地利人和，企业最明白的是怎么做，如何做，谁来做。我们要清晰的认识到市场发生什么样的变化，面对这些变化我们应该怎么办？我们认为与过去最辉煌的年份相比，中国的家具市场主要有以下三个方面：
一、出口手足导致产能过剩，外销产品冲击内销市场，价格大战，硝烟弥漫。
二、买涨不买跌的心态。
三、消费心理趋向成熟。
面对变化的市场环境，我们为由调整心态以变应变，主动变革才能转危为机。为此，最近一段时间我们采取了以下措施：
首先是以变应变及时调整策略，2008年大亚木业销售收入为60亿人民币，2009年希望能够维持不变。2008年集团公司决定将部分外销的转来内销，又面临了金融危机。我们选择了发展自救，也就是说我们直面应对生存危机，坚持发展不动摇，坚守国际国内两个市场部放弃，因为我们认准了中国的家具市场迟早还会复苏，美国的家具市场最终依然需要中国。
二，充分挖掘内部潜力。作为以内销为主营业务的我们公司，借助这个背景优势进行了合理的配置，使这个优势资源最大限度的发挥它的综合效益。不可否认，我们正在遭遇生存危机，但危机之中更有机会，我们认为2009年的机会主要有三个：
（1）利用“洗牌”契机，确定市场定位，调整产品结构，适应目标群体的需求。
（2）利用“春冷”闲暇，加强专业培训提高团队素质，改善服务体系。
（3）利用“扭亏”政策，挖掘内部潜力，开发双边市场，战胜生存威胁。
由于把握得到，圣象地板在全国有300个专卖店，上半天尝试在300个门店配合沙发和小电器，地板的客户也是家具的客户，圣象高档地板的客户。如果圣象专卖店开发一个客户，以一个客厅40平米计算，地板的销售额只有2万元，如果我们配上沙发、茶几和电视柜就可以达到15万元。这样不仅延长了产业链，也增加了产品的附加值，更做到了投资效益最大化。为此今年上半年首先做好300个店的销售模型。
三、以变应变，全力打造百年老店。企业家和经营者的区别之一在于做生意还是做企业，企业家追求的是企业常青。大亚集团最大的成功是2002年和圣象联盟，帮中国的家具市场刚刚有产品竞争阶段，圣象地板的成功经验可以为圣世年轮的品牌建设提供极为可贵的经验。圣世年轮是在美国注册的家具品牌，2004年进入中国市场，圣世年轮必须高度重视品牌效应，视品牌为竞争之胜的法宝。优势企业的核心竞争力不外乎三个方面，产品领先、卓越关系、亲近客户，这也是商业品牌的丰富内涵。
变革最大的挑战者在于组织缺乏真正的紧迫感，虽然都是金融风暴惹的祸，给我们造成很大的困难，但是我们还是要感谢这场危机，因为他逼迫我们放弃辉煌的记忆，引导我们在危机中发现商机，为尊严而拼。对于圣世年轮而言2009年注定是一场生死大结果，我们邀请全体员工不讲故事，只看结果。我们全体中层以上干部都交纳了风险抵押金，必须做出了承诺。之所以这么强势的执行，目前就是千方百计通过自身的努力争取活下来，活着就有希望，有机会。
在此我要衷心的感谢家协的领导在我们困难的时候，给我们极大的支持。我要感谢吉盛伟邦和我们抱团取暖，共赢春天。放弃价格恶战，发扬协作精神，打好市场保卫展。
在此祝“中国家具协会原辅材料专业委员会、中国林产工业协会胶粘剂与表面加工专业委员会、装饰纸专业委员会年会暨2009全国家具原辅材料发展论坛”圆满成功，祝在座的各位身体健康。
主持人：界限来请苏福马林机先生高级工程师丁增生为大家演讲，演讲的题目是“我国第二次加工设备发展现状”。
苏福马林机先生高级工程师丁增生
丁增生：各位领导、各位嘉宾大家下午好！很荣幸能够代表家具生产的主要原材料装饰板生产设备的供应商做二次加工设备发展现状报告。在座很多人都有使用二次加工设备的经验，如果演讲有什么不对的地方请批评指正。
我汇报的题目是：我国二次加工设备发展现状。
近几年，国内人造板行业取得了快速发展，从1998年—2007年，我国纤维板产量年均增长32%，刨花板的产量年均增长13%总产量达到8900立方米/年，这就为板材的二次加工提供了广阔的舞台，同时也为我们家具行业的发展提供了很好的原材料供应。
随着国际金融危机的进一步加深，人造板的生产厂家为提高竞争力，追求利润的最大化，将更多低从单纯的素板加工向二次贴面方面转移。
这是我们公司二次加工设备基本的工艺布置部分。
主要介绍一下VITS公司，基本上代表目前世界上最高的水平，在国际上占有相当大的市场占有率，其运行精度和温度性比较高，占据着世界范围内浸胶线的技术高低。
苏福马公司：是国内最早生产胶线的厂家，在2000年之前占据着国内除进口设备外几乎所有的市场份额，后期由于相对于国内民营企业地段产品成本较高。
南通的四通、新世纪等。我国浸胶线设备主要的民营企业，随着前期我国人造板工业的高速发展，民营企业以其低廉的设计和制造成本迅速占据了国内浸胶线设备的重要市场份额，为我国人造板二次加工的普及发展作用了重要贡献。
生产线的分类主要有五个方面：一、按幅面的宽度；二、浸渍纸使运行方向；三、根据浸渍形式的不同；四、根据干燥段加热方式；五、其它的，如果根据剪切性形成形式可分为锄刀式和滚刀式。由于时间关系，具体的我就不讲了。
接下来讲一下国内目前浸胶线主要形式的情况。
1、浸渍运行速度，根据浸渍纸的纸质、上胶量、干燥段长度的不同而有所不同，国内一段前两节后四节加中间涂布的运行速度在20m/min左右，每增加一节干燥段约可增加约4m/min，但由于浸渍纸的湿张力、设计运行的张力稳定性、干燥机风速、风量及风雅的均匀性及干燥机的热效率的不同等因素的影响，情况都会不一样。
2、上胶量误差控制：上胶量的大小主要由两根计量锟之间的间隙大小来进行调节定均匀性由计量锟的精度来保证。
3、剪切精度：天棉线虽然对浸渍纸的长度误差没有太高的要求，但是剪切精度却对使用厂家的生产成本产生着重要的影响，要保证最短的浸渍纸能够贴面，就要家常浸渍纸的剪切长度，对浸渍纸的浪费比较。
4、张力控制：张力控制精度的好坏对浸渍纸的运行速度和运行稳定性有相当大的影响。因为张力不稳定，浸渍纸在高速运行使拉力会发生变化而法断裂。或运行使发生纸的抖动而产生断裂。由于印事纸时要浪费大量的时间，生产出大量的废纸，每断一次纸就会造成纸和胶的大量粮食，还会影响到产量。
低压短周期贴面生产线，木材二次加工贴切面所用的压机多为单层压机，即低压短同期贴面生产线。
生产线的分类按幅面、自动化程度、根据装板方式的不同、加热方式、面压等方式。
保压时间，这个主要取决于浸渍纸的二次固化间，跟设备关系并不是很大的。辅助时间，是衡量一个较高自动化程度的压贴线好坏的一个很重要的指标，辅助时间的长短不仅影响着生产效率，对压贴质量也有重要的影响。
目前国内的二次高端加工设备的各项指标均达到或接近国际水平，稳定及可靠性均有大幅度的提高，已完全可以替进口设备，有更多的国外的知名厂家已使用国产的设备，如苏福马公司已成为世界知名的人造板公司。
谢谢大家！
主持人：谢谢！下面有请胶黏与表面加工专业委员会副理事长兼秘书长涂装成本喻乐飞为大做“中国林产工业协会木工胶黏剂与表面加工专业委员会工作报告”。
喻乐飞：大家下午好！我的报告分三个内容：
一、2008年工作总结与2009天工作计划草案。
1、2008年工作总结
1）2007年木材工业用胶黏剂统计与分析，2007年木材工业用胶黏剂总量将535.68万吨，比2006年动笔增长约19.93%。这是我们对胶黏剂供应主要原料进行的跟踪分析，这是甲醛这几年供应的价格曲线。
2）对尿素供应调研与分析，是从2006年—2009年的价格曲线。
3）推进名牌战略，促进行业发展。
4）存在的问题
（1）会员单位之间的协作交流渠道尚未完成通常，专业委员会网站更新速度较慢，与会员们的要求还有一定的差距，要进一步加强工作，为会员单位提供交流的平台；
（2）年度工作计划执行力度有待进一步提高；
（3）行业统计数据需要进一步完善。
2、 2009年工作计划
1）完全中国林产业协会下达的各项任务。
2）做好2008年度木材加工用胶黏剂的估算和统计工作。
3）现在这次会议。
4）拟于2009年下半年在浙江境内召开木工胶黏剂与跑华方面的主题会议。
5）办好木工胶黏剂的网站。
6）拟于2009年编制木工胶黏剂产业报告，计划于2010年完成。
7）拟于2009年编制人造板表面加工生产报告。
二、木材工业胶黏剂的发展趋势，大家看一下。
三、表面加工饰面的发展趋势，现在还是三聚氰氨和浸渍纸和实木单板仍是木材加工的主要表面装饰材料，低压三聚氰氨浸渍纸目前在国内发展速度较快。
谢谢大家！
主持人：下面有请广东华润涂料有限公司销售总监高仕鹏为大家做演讲，他演讲的题目是“新形势下的家具涂料成本概念——以商业价值探讨”。
高仕鹏：尊敬的各位领导、各位嘉宾、朋友们，下午好！今天我跟大家探讨的主题是“新形势下家具涂装成本概念以及商业价值。下面我从家具、涂料、涂装这个行业跟大家探讨一下涂料的成本概念及其商业价值。
家具的涂料成本并不是家具最大的成本，通常涂料的成本只占家具生产成本的10%左右，虽然市场竞争的深入，生产管理的不断完善，有些家具企业已经意识到，仅凭涂料的单价来评价成本有诸多漏洞。更重要的是生产过程中所耗的原材料浪费、人工成本等等，而造成这些成本增加的大多数原因是因为涂料不稳定，涂装工艺流程不合理以及涂装生产管理不完善等因素所引起的。同时，由于这一系列的原因的影响，最终影响了家具的整体附加值。因此，如果家具企业要在家具涂装成本上获得更大的竞争优势，可以从以下几方面着手：
一、在选择涂料时要评价其性能的优越。
二、要对工作人员进行培训，对涂装技术人员技术技能配合。
三、不断的进行精确和完善不同的涂料产品，不同的施工方法都会影响到家具的涂装工艺。
四、制定严禁规范的涂装工艺流程。
以上四点是目前家具企业比较容易操作，并可以尽快获得成效的措施。
接下来我们谈谈家具涂装商业价值，也许大家多会感到有一点差异，涂装不是就把油漆刷在家具上就可以呢？还有什么商业价值可言呢？并不是这样的。家具企业不但要注重家具材质的品质和涂料的品质，跟大家分享几组专业的调查数据。
消费者对家具品质的判断，主要从家具的材质和涂料两方面判断的，有58%以上的消费者对家具品质的关注家具的环保方面，自从消费者经历过重大的环保市场之后，家具的环保再度成为公众关注的焦点，在调查报告中消费者主要从家具的木材和材料两方面来判断家具的性能。有69%以上的消费者在购买家具时会关注家具所使用涂料的品牌，家具表面效果的色彩效果有98%以上的消费者购买家具时都会考虑家具的表面涂装色彩效果，在家具产品同质化越来越严重的今天，通过家具表面的色彩效果来实现差异化是众多品牌突破瓶颈的途径。家具表面涂装效果的最终品质都直接影响到消费者对家具购买的决定，环保性能以及色彩效果将是提高家具的品牌竞争力的优势。
我们提出几点建议：进行家具表面、装饰与色彩效果的创新，迎合更多消费者的需求；提高环保质量；对家具导购进行涂装以及涂料知识的培训；家具企业选择的涂料品牌，应该是受消费者喜爱的。以上几点是家具企业在新形势下通过一些比较容易实现的方法带达到事半功倍的效果。家具涂料成本虽然只占家具成本的10%左右，但却100%的影响家具的品质。因此，选择优质涂料的同时，应该更多的考虑涂料供应商所提供系列服务所带来的附加值。
在新市场环境下，家具企业与涂料企业要携手作战，在商业价值方面进行创新。将具有竞争力的家具产品和品牌推向市场，我想如果家具企业和涂料企业能够紧密携手，忠诚合作，2009年必将暖冬。谢谢大家！
主持人：接下来有请浙江帝龙新材料股份有限公司董事长姜飞雄为大家演讲，阳江的题目是提高品质，共度难关。
姜飞雄：尊敬的各位领导、各位专家、来宾、朋友，大家下午好！非常感谢中国家具协会和中国林产工业协会为企业提供对接交流的机会。2008年发生了金融危机，对外向型的影响持续加深，家具行业作为外向型行业的代表，企业订单减少、效益下滑，作为家具行业的辅助材料，虽然行业的波动而波动，家具行业装饰纸行业如何应对危机，如何在危机中寻找机遇，获得更大的发展是我们思考的问题的。
目前装饰纸国际市场竞争主要在欧洲生产上，主要生产商包括德国的夏特等生产商，近年来由于中国地板、家具等的发展，形成了对装饰纸的巨大需求，国外装饰纸在开动中国市场的同时，也带动了我国装饰纸的发展。进口3.6万吨，出口1.5万吨，进口的装饰纸全部为高档装饰纸。目前我国装饰纸消费量在前列，由于国内装饰纸行业的发展，产品质量的不断提高，成本的不断下降，又进一步促进了中国地板行业的发展，装饰纸运用越来越广阔，我国装饰纸行业起步晚，到目前企业规模小，年产3000吨以上规模的不超过50家，过大部分企业的设备比较抵挡，造成产品同质化，附加值低，质量不稳定。
近年来业务少数几家大型企业，伴随家具的行业的发展，扩大规模，取得了快速的发展。从欧洲装饰纸的应用看，非常普遍。五家具品种结果的调整，三聚氰氨板是未来家具发展的趋势之一。
金融危机对我国装饰纸行业的影响，2008年来发生了金融危机，目前正在实体经济产生严重的影响，对装饰纸行业的应该主要通过下游行业来反应。具体的表现为地板家具行业内很多企业短期内因为需求下降甚至出现了经营困难，少部分抗风险能力差的企业倒闭，伴随着下游行业的波动对行业的健康发展造成了不利的影响，具体的表现订单减少，对市场的品牌也采取小批量的订购，投资力度也大部分下降。
通过仔细分析，金融危机对我国装饰纸行业的影响和成因，我们对三聚氰氨板在国内发展的形势非常乐观，迎接行业的发展新高潮，有几个理由：
一、行业发展的大环境没有变化，在家具领域发展木材代用品有非常重要的意义。
二、三聚氰氨不仅符合环保要求，应用领域越来越广。
三、随着经济的发展，人民生活水平的提高，国家不断的采取措施扩大内需。
四、国内装饰纸行业发展的前景巨大。 目前国内装饰纸企业仍处在快速的发展当中，产品品质在不断的提高。
公司认为加快调整生产经营策略，根据市场的变化，积极调整产品结构，必定能把金融危机对家具相关行业的影响降低到最低程度。
企业的基本情况，我们公司成立于2001年，主导产品是装饰纸，目前公司拥有国内领先水平，2008年被认定为国家高新技术产业，是国内行业中第一家上市公司，作为公众性公司，我们公司肩负着更大的社会责任。公司通过高程度的研究，在生产技术、质量保证、产品开发等方面已经有相当的优势。公司的主要产品，帝龙板装饰纸已经在国内树立了很好的形象。
公司采取的具体措施，加强和客户的密切合作，装饰纸行业和地板行业、家具行业密切联系，共同培育开发国内国外市场，开发新品种、新款式。更新设备，公司募集资金60%，对于原设备不断的更新，同时对大部分的设备配置了世界上最先进的装置，效果非常好，从硬件方面确保产品的质量。调整材料，事实证明，装饰纸的材料跟纸张的质量有很大关系。改进工艺，为了确保产品质量稳定性的提高，减少色彩的几率，公司投入大量的资金，购入了应用软件。加快开发，满足市场不同的需求。
另外，通过跟设计师的合作，不仅在家具产品上应用，更要拓展到装饰领域，为改善和提升国民的工作、学习、生活空间的品质，贡献力量。
最后请各位领导、专家、同仁到我公司来参观，谢谢大家！
主持人：谢谢！下面有请装饰纸专业会员副秘书长姜征做中国林产工业协会装饰纸专业委员会工作报告。
姜征：各位领导、各位来宾，大家下午好！今天很荣幸有这样的机会代表中国林产工业协会装饰纸委员会向大家做工作的汇报。
行业基本概况
近年来，我国人造板行业处于高速发展的时期，也带动了人造板的上游行业——装饰纸产品市场的星期。
人造板装饰纸，在我国是一个新型行业，起步比国外同行晚20年，但发展迅速。
我国现有装饰纸及相关企业800家左右，从业人员约10万人。
装饰纸专业委员会成立在2006年5月，宗旨是为了共同探讨装饰纸产品市场存在的问题，分析市场，规范行业行为，维护行业秩序，树立行业形象，提高企业质量意识、品牌意识和公平竞争的意识，求得全行业的兴旺发达。专业委员会的组成有装饰原纸、印刷装饰纸和浸渍装饰纸等生产企业。装饰纸的原辅材料、机械和配件供应商。为资源组成的全国性行业组织。
这几年我们开展的工作，因为装饰纸行业是新型的行业，所以我们工作的焦点放在：一、标准化建设，第二是为会员搭建上下游交流的平台，第三是为会员服务。
为进一步提升装饰行业标准化水平，专业委员会于2008年，向国家标准委，递交了制定装饰纸国家标准的申请。
二、上下游企业对接和科技创新方面，2008年5月，举办了《人造板饰面专用纸》行业标准制定研究会暨装饰纸委员会工作。
利用与地板委员会同属中国林产工业协会的有十，积极促进装置之会员单位与地板企业的对接。2008年7月，与地板专业委员会、中国林科院木材工业研究所，在广州共同主办了“第二届中国地板和装饰纸行业科技创新大会”。与中国家具写会原辅材料专业委员会、中国林产工业胶黏剂与表面装饰加工专业委员会，联合主办的论坛，为装饰纸生产企业与家具企业，提供对接、交流的两机。我们会总结这次会议经验，不断的创新，提出新的更好的交流方式。
三、做好会员单位的服务工作。
在浙江帝龙公司筹备上市的过程中，积极配合其工作，及时提供了相关的行业资料，并出具我会对其企业评价的相关证明材料。提升会员单位的品牌意识方面也做了大量的工作，为打造装饰纸的中国名牌，经过我会的不懈努力，装饰纸产品已于2007年被列入中国名牌规划目录。
在支持装饰纸产业在出口退税等领域，争取政策上的支持，还有我们在探索新的思路和方法，进行装饰纸行业产销情况的调查统计工作，以全面了解我国装饰纸行业的发展状况，为下游的家具和地板等企业提供有效的参考依据。
2009年我们计划举办一次装饰纸、家居、地板和室内建筑设计师共同参与的大型目前是推动和发布装饰纸年度流行趋势，交流装饰纸行业的新技术，力推装饰纸行业跨上一个新台阶。
谢谢大家！
主持人：接下来有请广东省林业产业协会副秘书长陈雄伟先生为大家做演讲，他演讲的题目是：人造板业如何实现低成本竞争。
陈雄伟：各位领导、各位企业家、各位嘉宾，大家好！我发言的题目是“人造板业如何实现低成本竞争。
受国际金融影响，去年广东的家具业和人造板业都受到了较大的冲击。2008年省新增人造板生产线6条，但产量减少了10%左右，为600万立方米。全省林业产业产值为1404亿元，进出口总额157.54亿美元，其中出口102.27亿美元，出口55.27亿美元。目前人造板市场低迷，产品积压，工厂开工不足，企业成本大幅增加。下面我和大家探讨一种技术解决方案：
本项目对木质废料制造中密度纤维板生产工艺及设计进行了大量的岩盐研究和方案设计，功课了多项关键技术，取得了如下主要成果：
1、在木质废料制造中密度纤维板实验研究基础上，完成了工程技术设计，实现了变宝，符合国家循环经济方针和产业发展政策。
这是木质废料的生产情况，这是生产线的基础情况。
2、从节能、降耗、箭牌角度出发，项目实现了生产废料的再循环利用——肥料能源利用中心，基本上达到了没有废料排放，一部分废料回到生产线，达到资源利用最大化，环境污染最小化。
3、项目的创新点及不同点
本项目与普通密度纤维板生产的主要不同点：
（1）利用城市木质废料来制造中密度纤维板，项目属国内领先水平。
（2）木质废料分类从收购木质废料开始、到生产工厂现场全程实现类别控制，按家具生产废料、城市废旧家具、制造边批废料、木刨花、木屑等分类储存。
（3）木片制备：针对珠三角地区木质废料特性研制改进了削片机等都有改进。
（4）木片除杂：配备了多个磁选和筛选系统。
项目经过一年多的投产应用，表明工艺技术可靠，设备选型合理，生产运行良好，产品质量稳定主。以木质废料为生产原料，每立方米成品板可节省成本200万人民币，每年节省原料成本1600万元不能作为原料利用的砂光粉尘等肥料全部作为燃料回收利用，每年又可节省燃料成本666万元。经济效益十分显著。
谢谢大家，我的发言完毕。
主持人：下面有请广东省木材行业协会会长张健民做演讲，演讲题目是“中国木材市场回顾与展望”。
张健民：各位领导、各位来宾，我是最后一位发言，时间不长，简单讲一下。简单讲一下木材市场回顾与展望，具体数字就不说了，我主要讲一下广东的情况。
广东的木材情况是全国的消耗大省，从广东进口来看，广东木材的缺口2400万立方米，市场缺口很大，从家具行业出口在全国排在龙头地位是相称的。今年会议选在顺德开，顺德也是全国家具生产制造基地，全世界买家具都到这里来的。金融海啸到这里有没有影响呢？我来顺德觉得很烦，每次都堵车，这表明可能形势特别好。企业家是以本地为主，广东省在推荐企业升级、转移，转往内地，我看外来的就走得快，本地的企业怎么赶都赶不走，在顺德这边是很好的地方。这边成立了家具研究开发院，在全国也是首创的。
在今年的情况下，资源是紧缺的，进口木材中国绝对是需要的，不可能不进口木材，不进口木材肯定是前功尽弃，进口木材怎么去做？现在俄罗斯关税提了，我们开拓新的市场，你单家去采购，成本是很高的，联合采购是我们要推广的，在广东能否走这一步呢？通过协会或者企业联合起来去采购木材成本会降低。另外一个最主要的就是利用现代的电子商务的平台，我认为在家具行业、木材行业都好，这个是比较落后的。人们利用电子网络建设成本，我们这边有网络没有去运用，或者每一个企业都搞一个网站，这是比较浪费的，通过行业集合起来打造一个平台，专业性更强，对我们更有好处。木材从全国来看、全世界来看，目前的电子商务平台做得比较好的是豫州木材网，这个网站做得相对比较好，全球的排名是3万名，在国内的排名是2000多名，有600多个多少和地方的客户要上这个网，在行业里面取得相当大的作用。现在要解决中小企业的问题，政府出现买这个网络，为中小企业服务，在座的各位要上这个网的，可以给一定的补贴。
明天再南海酒家举办2009年广东木材行业的年会，邀请各位到那边看看，也为龙江乐从家具行业提供服务的豫州国际木材甲板市场在今年下半年就建成运营，请大家去那里指导。谢谢各位！
主持人：谢谢各位领导和嘉宾的精彩演讲，和对本次会议的大力支持。本次会议到此结束，谢谢大家！